液體鋁連續(xù)通過旋轉(zhuǎn)的結(jié)晶器制成毛坯同時(shí)軋制成為板帶的一種金屬鑄軋方法(見連續(xù)鑄軋)。輕合金連續(xù)鑄造的工業(yè)性試驗(yàn)是20世紀(jì)30年代進(jìn)行的。1955年美國制成一臺鋁帶坯連續(xù)鑄軋機(jī)。后來出現(xiàn)了多種其他類型的連續(xù)鑄軋機(jī)。與傳統(tǒng)的鑄錠熱軋- 冷軋方法相比,連續(xù)鑄軋法的主要優(yōu)點(diǎn)是:能源消耗少、一般可節(jié)省40%左右,設(shè)備投資小,生產(chǎn)周期短,有利于回收廢料,運(yùn)輸費(fèi)用少等,使生產(chǎn)成本低得很多。缺點(diǎn)是產(chǎn)品的力學(xué)性能較差,質(zhì)量不如傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的產(chǎn)品;鑄軋品種少;每臺機(jī)組產(chǎn)量小等。連續(xù)鑄軋的產(chǎn)品主要用于食品、建筑、汽車等民用工業(yè)。連續(xù)鑄軋大多使用工業(yè)純鋁和含鎂量低的鋁鎂合金為原料,生產(chǎn)帶坯厚度一般為6~10毫米,再經(jīng)冷軋生產(chǎn)出成品板帶及箔材。